南京蓝赛环保设备有限公司

非金属内进流精细格栅的定制需结合具体工况需求进行化设计，确保设备稳定运行。以下是定制流程及要点：

一、技术参数确认

1. 工艺需求

- 明确处理流量（m³/h）、进水水质（SS浓度、纤维物含量）、目标截留精度（通常1-6mm）；

- 确定安装方式（渠道式/池内式）、倾角（通常35°-75°）、设备宽度与深度；

2. 材质选择

- 主体结构选用增强聚（PP）、聚乙烯（PE）或PVC，需注明耐腐蚀等级（如酸碱pH范围）；

- 栅条需强化抗冲击设计，可选玻璃纤维增强材质；

3. 驱动配置

- 根据水头损失计算扭矩，匹配防爆电机或变频电机（IP68防护等级）；

- 链条传动系统需采用不锈钢304/316L材质并包覆工程塑料保护套。

二、定制化设计环节

1. 结构优化

- 针对高粘度污水（如造纸废水），增设反冲洗喷嘴与耙齿自清洁机构；

- 大流量场景采用多耙齿并行布局，提升过流效率；

2. 非标部件

- 按渠道尺寸定制导流板弧度，减少紊流；

- 密封系统采用双唇形密封条，适应水位波动；

3. 智能控制

- 集成压差传感器+PLC自动启停，可拓展MODBUS通讯接口；

- 选配液位差报警模块（精度±0.1m）。

三、生产与验收

1. 制造标准

- 执行HJ/T262-2006《环境保护产品技术要求 格栅除污机》；

- 栅隙公差控制在±0.2mm以内；

2. 工厂测试

- 空载运行试验≥2小时，检测振动值（≤50μm）；

- 模拟负载测试耙齿抗缠绕性能；

3. 交付文档

- 提供材质报告、水力性能曲线图及维护手册。

定制过程需通过3次以上技术交底，重点校核流体动力学设计与材质兼容性。建议委托具备水处理非标设备资质的厂商，并明确质保期内关键部件（如驱动链轮）的免拆维护方案。实际案例显示，定制化格栅较标准设备可提升截渣率15%-30%，同时降低能耗约18%。